Kiểm tra chất lượng màng sơn

Sau đây chúng tôi xin chia sẽ những danh mục cần biết khi kiểm tra chất lượng một màng sơn. Từ các điều kiện làm sạch bề mặt, môi trường và khâu ghi lại thông số.

Giúp chúng ta có được màng sơn đẹp, cho ra sản phẩm có tuổi thọ cao nhất.

I. Điều kiện bề mặt kiểm tra

1. Vết hàn, đường hàn: Nhìn bằng mắt, kiểm tra trực tiếp.
2. Dầu, mỡ: Quan sát, lau bằng giẻ sạch.
3. Phấn hoa, nấm mốc: Quan sát trực tiếp hoặc dùng kính phóng đại.
4. Phủ bảo vệ từng vị trí: Quan sát trực tiếp.

• Có nhiều loại vật liệu, tạp chất nếu không làm sạch khỏi bề mặt sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của lớp phủ
• Gồm có dầu, mỡ, đất, vết hàn, xỉ hàn…. các chất này làm màng sơn bám dính kèm lên bề mặt kim loại
• Việc quan sát kỹ là bước quan trọng để xử lý bề mặt phù hợp cho việc sơn phủ

II. Điều kiện môi trường

1. Nhiệt độ không khí: Nhiệt độ đo không khí.
2. Nhiệt độ bề mặt: Nhiệt độ đo bề mặt.
3. Hướng, tốc độ gió: Thiết bị đo gió, hoặc dự báo thời tiết.
4. Điểm sương, RH: Ẩm kế treo.
5. Độ ẩm quan sát: Quan sát trực tiếp.

• Điều kiện môi trường phải nằm trong giới hạn thích hợp cho sự bám dính và tạo màng sơn.

III. An toàn lao động

1. Quần áo bảo hộ: Tiêu chuẩn an toàn OSHA.
2. Mặt nạ không độc: Phiếu sản phẩm MSD.
3. Kính bảo hộ,  bảo hộ tại: Điều chỉnh theo từng quốc gia.

• Có một số tiêu chuẩn an toàn bổ trợ theo quá trình sơn
• các quy tắc an toàn phải được theo dõi
• các điều kiện và thực tế không an toàn phải được báo cáo cho người quản lý

IV. Làm sạch bằng phun hạt thép, cát

1. Loại và kích thước chất mài mòn: Phân loại bằng sáng và quan sát trực tiếp.
2. Làm sạch và làm khô chất mài mòn: Quan sát trực tiếp.
3. Kiểm tra mài mòn lặp: Kiểm tra với nước.
4. Kiểm tra không khí nén: Bàn thấm trắng.
5. Áp suất khí nén ở đầu phun: Thiết bị kiểm tra áp suất.

• Làm sạch nhờ phun cát được sử dụng loại bỏ các vật liệu khác bám trên bề mặt của vật liệu
• Đồng thời làm tăng độ nhám của bề mặt nhờ các hạt cát, đá mạt khô, được phun vào bề mặt khô mài mòn bằng không khí nén
• Cần thận trọng vì sử dụng thiết bị phun cát cần thao tác thích hợp.

V. Xử lý bề mặt

1. Loại bỏ bụi và hạt mài mòn: Quan sát trực tiếp.
2. Mức độ làm sạch bề mặt: Tiêu chuẩn hình ảnh và xác định bằng văn bản.
3. Đo độ nhám: Bản sao và máy so độ nhám bề mặt.
4. Khảo sát bằng từ trường: Thiết bị đo độ dày bằng từ trường.

•  Bề mặt là quá trình quan trọng ảnh hưởng tới chất lượng của màng sơn
• Các chi tiết được xác định từng mức độ theo thời gian sử dụng và loại sơn sử dụng
• Độ nhám bề mặt của kim loại trên có ảnh hưởng có ích đến hiệu suất của màng sơn
• Làm tăng khả năng bám dính của màng trên vùng đó

VI. Thi công sơn

1. Thời gian chuẩn bị bề mặt đến khi sơn: Ghi lại.
2. Độ nhớt sơn: Cốc đo độ nhớt theo Test D 4214.
3. Kiểm tra không khí nén: Bàn thấm trắng.
4. Điểm bao phủ bảo vệ: Quan sát trực tiếp.
5. Thời điểm bắt đầu sơn:  Ghi lại.
6. Độ sạch không khí xung quanh: Quan sát trực tiếp.
7. Giám sát nhiệt độ và độ ẩm không khí: Ẩm kế.
8. Quá trình pha trộn sơn: Ghi lại thứ tự trộn hợp các thành phần sơn.
9. Quan sát bước đầu: Quan sát trực tiếp.
10. Tỷ lệ khuấy trộn thích hợp: Quan sát trực tiếp.
11. Độ dày màng- ướt, – khô: Thiết bị đo độ dày màng.
12. Theo dõi thời gian sơn lại: Ghi lại thời gian hoàn thành.
13. Làm sạch lớp sơn: Quan sát trực tiếp.
14. Khuyết tật của màng sơn….: Thiết bị xác định lỗ khuyết màng.

• Nhiều yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng thi công sơn
• Các chi tiết được ghi lại trong hướng dẫn này
• Đặc biệt, cần chú ý: Khảo sát độ dày màng khô là quan trọng nhất vì khả năng bảo vệ vật liệu quan hệ trực tiếp tới độ dày màng
• Có hai cách xác định độ dày màng, phá hủy hoặc không phá hủy

VII. Ghi kết quả

1. Ghi toàn bộ kết quả, người thi công sơn, Nhà sản xuất, hỗn hợp, điều kiện bảo quản….
2. Ghi lại quan sát theo các mục I, II, IV, V và VI: Sổ ghi kết quả

• Lưu lại số kết quả ghi đầy đủ các hoạt động giữa người giám sát và người thực hiện
• Tất cả các chi tiết của từng bước trong quá trình sơn cần được ghi lại cẩn thận

Kết luận

• Có thể áp dụng danh mục trên cơ bản cho một màng sơn
• Chỉ một vài chi tiết dành riêng cho đặc thù một số dự án khác
• Đặc biệt các chi tiết, kỹ thuật, loại sơn, phương pháp sơn sẽ ra một đặc điểm kỹ thuật khác