Các kỹ thuật thi công sơn – Cách tối ưu hóa màng sơn

Khi thi công vật liệu phủ cho các kết cấu công nghiệp phức tạp, có một số yếu tố cần được xem xét.

việc lựa chọn phương án thi công và kỹ thuật phun sơn thích hợp sẽ giúp đạt được độ che phủ liên tục với độ dày sơn chính xác.

Để tối ưu hóa việc tạo màng sơn khi thi công vật liệu phủ bằng cách phun sơn vào các kết cấu công nghiệp trong xưởng sơn hoặc ở công trường.

Bài viết này mô tả một số kỹ thuật có thể được sử dụng để tối ưu hóa đó.

Khoảng cách di chuyển sung sơn
Khoảng cách di chuyển sung sơn

 

Khoảng cách là gì?

  • Là súng phun được giữ tới bề mặt có thể tác động đến quá trình tạo màng, tính liên tục và bề mặt của lớp hoàn thiện
  • Khoảng cách thích hợp dựa trên loại thiết bị, đặc tính vật liệu phủ cũng như các điều kiện môi trường hiện hành

Hai phương pháp phổ biến nhất

    1. Phun truyền thống (có không khí).

      • Thường được lựa chọn khi người sơn muốn kiểm soát nhiều hơn lượng sơn thoát ra khỏi súng phun
      • Thích hợp cho lớp phủ của các kết cấu phức tạp
      • Khoảng cách được đề nghị (đầu phun súng đến đầu gia công) là 6 đến 8 inch
      • Sử dụng khí nén đã “nguyên tử hóa” (thường là 50-75 psi) để phá vỡ hoặc nguyên tử hóa dòng sơn khi nó thoát ra khỏi súng phun
      • Điều này được thực hiện thông qua một nắp

2. Phun không có không khí (airless).

      • Người vận hành kiểm soát ít hơn nhiều và các lớp phủ được nguyên tử hóa khác
      • Sơn bị buộc qua một lỗ nhỏ ở đầu phun (ví dụ: 0,023 inch) dưới áp suất cao (ví dụ: 2400 psi)
      • Sau đó được giảm trở lại áp suất khí quyển khi sơn thoát ra khỏi đầu phun
      • Sự chênh lệch áp suất này (cao đến thấp) làm cho lớp phủ nguyên tử hóa
      • Đối với phun không có không khí, khoảng cách phun được đề nghị là 12-18 inch
Vị trí súng sơn phù hợp
Vị trí súng sơn phù hợp

Vị trí súng

Một yếu tố khác cần xem xét khi thi công lớp phủ

    • Súng phun phải luôn được giữ mức ngang và vuông góc với bề mặt được phủ
    • Việc đi chệch khỏi vị trí súng thích hợp có thể gây ra “sự uốn cong” của dạng tia sơn, có thể dẫn đến tạo màng sơn không đồng đều
    • Sự uốn cong xảy ra khi thợ sơn chỉ xoay cổ tay của họ, thay vì di chuyển toàn bộ cánh tay / vai của họ và giữ cho cổ tay cứng
    • Khi xảy ra sự uốn cong, lượng sơn phủ ở giữa đường phun cao hơn các đầu của đường phun

Kỹ thuật thích hợp

    • Không phụ thuộc vào phun thông thường hoặc không có không khí
    • Làm cứng cổ tay, di chuyển cánh tay / vai
    • Giữ súng vuông góc và mức ngang và không vượt quá 3 feet khi sử dụng phun ngang hoặc dọc

Các lượt sơn chồng lên

  • Một kỹ thuật rất cơ bản phải được sử dụng khi phun bất kỳ loại lớp phủ nào là sơn chồng
  • Các lớp phủ được nguyên tử hóa qua một lỗ tương đối nhỏ, nên có sự biến thiên vốn có của lượng sơn
  • Sự chồng lên của các lớp sơn bù đắp cho sự không đồng đều này
  • Một lượt sơn ban đầu được thực hiện (ví dụ: từ trái sang phải, không vượt quá 3 feet)
  • Sau đó là lượt sơn lần thứ hai (ví dụ: phải sang trái, không vượt quá 3 feet)
  • Vùng chồng lấn với lượt sơn trước đó khoảng 50%
  • Kỹ thuật này nên được sử dụng cho mỗi lần phun cho đến hết toàn bộ bề mặt được sơn phủ

2 Phương pháp khả thi

1. Kỹ thuật cắt chéo

    • Để đảm bảo tạo lớp màng sơn đồng đều
    • Phun một loạt các lần phun thẳng đứng sau loạt lần phun ngang ban đầu
    • Tất cả trong khi sử dụng kỹ thuật chồng lấn 50% cho mỗi lượt sơn

2. Kích hoạt súng phun

    • Người điều khiển nên kéo cò súng ra ngoài khu vực được phủ, di chuyển ngang qua bề mặt (không vượt quá khoảng 3 feet), sau đó nhả cò
    • Quá trình này được lặp lại khi các lượt sơn được thực hiện
    • Quá trình này giúp đảm bảo tạo màng sơn ổn định hơn, ngăn chặn các khu vực dày ở đầu lượt và các khu vực nhẹ ở cuối
    • Sự kết nối và ngắt kết nối của cò súng cũng giữ cho đầu béc sạch
Sơn phủ góc chính xác
Sơn phủ góc chính xác

Độ bao phủ cạnh / góc

  • Một yếu tố cuối cùng cần xem xét là việc thi công lớp phủ cho các góc và cạnh của kết cấu
  • Nhiều lớp phủ mỏng ở góc do co ngót trong quá trình sấy / đóng rắn
  • Để giúp đảm bảo độ phủ, nhưng ngăn chặn tạo màng sơn quá dày
  • Người vận hành nên sơn lớp phủ lên cạnh, sau đó hướng phần giữa của vùng tia sơn vào góc và sơn lượt cuối cùng
  • Cẩn thận để không đẩy lớp phủ từ góc với áp suất nguyên tử hóa

Tóm lại

  • Một số kỹ thuật có thể được sử dụng để giúp đảm bảo việc thi công đạt chất lượng
    1. Khoảng cách súng phun.
    2. Định vị súng.
    3. Sự chồng lấn của các lượt sơn, kích hoạt .
    4. Cách lớp phủ cho các cạnh/ góc.
  • Sự phối hợp các kỹ năng tay và mắt phải được phát triển thông qua thực hành động học (thực hành) với các loại thiết bị và lớp phủ khác nhau
  • Không có gì có thể thay thế cho việc thực hành sử dụng các loại thiết bị khác nhau và các lớp phủ khác nhau trong các điều kiện khác nhau
  • Lý thuyết luôn dễ hơn thực hành

Viết bình luận

Chú ý: Không sử dụng các mã lệnh HTML!

Tin liên quan